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                    分析2205不銹鋼帶出現斷裂狀況的原因

                      爐膛送風溫度大約在200℃左右,而涂2205不銹鋼帶和牛鼻鋼的實際耐熱溫度應該不到100℃(送風溫度)。作為一個例子,廠家要求爐子的送風溫度低于100℃,當送風溫度高于100℃時,就打開旁通煙道,將煙氣切斷,以便減小空氣預熱器的送風溫度。鍍層不銹鋼爐體實際上沒有加旁通煙道,而是加了一個余熱蒸汽發生器,爐體經常發生斷裂,把余熱蒸汽發生器安裝在空氣預熱器前面,使進入空氣預熱器的煙氣溫度下降。
                      目前,該爐送風溫度在80~90℃之間,送風溫度小于100℃,該爐自裝置投入使用至鍍層不銹鋼板表面,表面沒有氧化物。例如導熱油鍋爐,在安裝余熱蒸汽發生器前,送風溫度約為200℃,涂層2205不銹鋼帶常出現不正?,F象。熱導油爐空氣預熱器前加有余熱蒸汽發生器后,送風溫度降到110℃,涂層的氧化性能加強,所用壽命增加。
                      二是由于涂層2205不銹鋼帶和牛鼻鋼長期超溫運轉,使涂層不銹鋼和牛鼻鋼表面出現了氧化物;由于不銹鋼和牛鼻鋼氧化后機械強度下降,質地變脆,在運轉時產生的拉力和張長作用下,涂層不銹鋼和牛鼻鋼逐漸出現裂紋,使裂紋逐漸增加。
                    2021/08/10 10:15:37 589 次

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