<address id="dfhrr"><nobr id="dfhrr"><meter id="dfhrr"></meter></nobr></address>
<address id="dfhrr"></address>

      <form id="dfhrr"></form>

          <form id="dfhrr"><nobr id="dfhrr"></nobr></form>
              
              

              <address id="dfhrr"></address>

                    返回首頁 | 網站地圖 | 聯系方式

                    咨詢服務電話

                    136 4617 1110

                    分析316L不銹鋼帶表面容易出現波紋的原因

                      造成波紋的原因,主要是由磨床-鋼管-砂輪系統的振動引起的,或由砂輪相對于工件的振動引起的。其中包括強迫振動和自激振動。導致振動的具體原因很多,主要有:砂輪不平衡,安裝前未進行仔細的平衡測試。在研磨過程中產生了強迫振動,使316L不銹鋼帶表面產生了直波形波紋。因為強迫振動的頻率等于或倍于激振力的頻率。由此產生的波紋較深,波距較寬,波動頻率與砂輪轉速有關。
                      在316L不銹鋼帶加工中,鑒別方法是先在工件表面涂上一層薄的紅色油膜,調整工作臺移動速度,使工作臺移動距離在工件轉動時略等于砂輪轉動寬度的2/3,然后移動砂輪架,使砂輪剛接觸紅色油膜(不能有切入),縱走刀一次快速退出。此時,可以在工件表面觀察到“多角形”痕跡,并量出波距(即多角形的邊寬),計算出波頻。平磨過程中的鑒別方法與之相似。
                      電機驅動的砂輪存在著不平衡性,并會產生強迫振動,造成直波(磨面)或橫波(磨面),這種情況與砂輪的不平衡情況相似。同理,砂輪傳動皮帶的厚度和長度也不同,在磨床液壓傳動機構中,由于油泵工作而引起輸油管內液體脈動,也可出現類似的強迫振動。但是由它引起的振動情況,則要稍輕微一點。在對316L不銹鋼帶進行表面加工時,由于磨削過程中鋼管和機床系統的彈性變形,會增加自激振動的強度,造成管材表面產生直波紋。此時,波紋較淺,密度較大,頻率一般在每秒300次左右,與砂輪的轉速不一致。隨著管機系統剛度的增加,砂輪對工件的摩擦力增加,自激振動振幅增加,波紋越深。
                    2021/09/28 09:36:16 359 次

                    强奷白丝女仆漫画,中文无码精品A∨在线观看,欧美老妇毛多水多性强肥婆
                    <address id="dfhrr"><nobr id="dfhrr"><meter id="dfhrr"></meter></nobr></address>
                    <address id="dfhrr"></address>

                        <form id="dfhrr"></form>

                            <form id="dfhrr"><nobr id="dfhrr"></nobr></form>
                                
                                

                                <address id="dfhrr"></address>